HS系列低摩擦高刚度

1.特点

(1)实现高运转精度

采用超长型滑块和对钢球循环部的完美设计，从狭窄范围到广阔范围实现了高运转精度。

(2)减少钢球通过振动至1/3

与先前产品相比，钢球通过振动减至1/3，提高了工作台面的直线度度。(用钢球通过振动试验测定，与本公司比较)

(3)提高了导轨安装的精度

增加导轨安装孔的锪孔深度，将机台安装时由紧固螺栓所产生的导轨变形减少至1/2 以下，抑制了因螺栓间距引起的起伏变化。

为了更高精度地安装导轨，安装孔间距的长度减少一半，提高了导轨安装的直线性。

(4)实现低摩擦的高刚度、高负载能力

大幅增加钢球数量，实现了低摩擦的高刚度、高负载能力。

(5)紧凑化

通过缩小尺寸实现了机械的紧凑化。

(6)四方向相同负载类型

接触角设定为50°，上下方向的负载能力，刚度较水平方向增大。

(7)冲击负载

下侧沟槽为哥特式弧状，由于沟槽中心偏置，通常是2点接触，在如冲击负载的高负载从上方作用时，即使通常未接触面也可承受负载。

(8)高精度

如图4所示，采用哥特式沟槽形状，测定滚子较易固定于沟槽内，从而方便测量沟槽的加工精度。

(9) 寿命的飞跃性提高

NSK 运用最新的摩擦学技术和解析技术，设计出新的钢球沟槽形状。由于接触面压分布的最优化设计，额定寿命有了飞跃性的提高。相比 LH 系列额定动载

荷 1.3 倍，寿命 2 倍”。